¿Qué es la máquina de soldadura por puntos de CA?

 

 

Las máquinas de soldadura por puntos de tipo estacionario se utilizan ampliamente para soldar por puntos dos o más láminas de metal superpuestas o para soldar tuercas y pernos a láminas de metal. Las máquinas de soldadura por puntos de tipo estacionario funcionan principalmente con pedal, pero también pueden iniciarse con la palma doble por razones de seguridad. Cilindro de soldadura Dahching.

 

Beneficios de la máquina de soldadura por puntos de CA

 

 

Alta eficiencia
Las máquinas de soldar de CA se caracterizan por su alta eficiencia, que se debe a su capacidad para soldar a densidades de corriente muy altas, completando así las tareas de soldadura en muy poco tiempo. Además, las máquinas de soldar de CA también tienen la capacidad de arrancar rápidamente y tener una alta eficiencia, lo que significa que puede completar las tareas de soldadura en poco tiempo sin perder mucho tiempo ni recursos.

 

Fácil de operar
Otra ventaja de las máquinas de soldar de CA es que son fáciles de operar, lo que se debe al método de cableado simple y fácil de entender y a los parámetros de soldadura fáciles de ajustar del equipo. Para los usuarios con habilidades básicas de soldadura, operar máquinas de soldar de CA es relativamente simple, por lo que los soldadores pueden mejorar la eficiencia y la calidad si comienzan rápidamente.

 

Bajo costo
Las máquinas de soldar de CA tienen un costo menor que otros tipos de equipos de soldadura. Por lo tanto, cuando el costo de comprar otros tipos de máquinas soldadoras de tramos es demasiado alto, los usuarios pueden elegir las máquinas soldadoras de CA como una alternativa más adecuada. Este tipo de equipo no sólo es asequible, sino que también tiene un rendimiento estable y es fácil de mantener.

 

Amplia aplicabilidad
Las máquinas de soldar de CA tienen una amplia gama de aplicabilidad y pueden usarse para soldar diversos materiales, como acero, aluminio, cobre, aleaciones de magnesio y otros materiales de aleación, sin limitarse a materiales pequeños y medianos. Ésta es una de las razones por las que las máquinas de soldar de CA se han utilizado ampliamente.

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Principio de control del soldador por puntos

Perteneciente a una máquina de soldar en soldadura por resistencia, la soldadura por resistencia se divide en cuatro formas: soldadura por puntos, soldadura por proyección, soldadura a tope y soldadura por costura. Como resultado de una amplia gama de aplicaciones, la forma es directa, por lo que estamos acostumbrados a soldar máquinas de forma colectiva. Entonces pregunta, el principio de control de la soldadura por puntos, de hecho, es el principio de la soldadura por resistencia. La soldadura por resistencia es un método de soldar la pieza de trabajo aplicando presión a través del electrodo y utilizando el calor de resistencia producido por la corriente que pasa a través de la superficie de contacto del junta y la región adyacente. La esencia física del proceso de soldadura por resistencia es utilizar una gran cantidad de energía de deformación plástica y resistencia al calor y la propia zona de soldadura, por lo que cerca de la distancia de la red se forma el enlace metálico entre los átomos metálicos y dos separaciones. rendimiento, para producir una cantidad suficiente de grano en el superficie combinada y obtener la unión soldada de juntas soldadas, o. La soldadura por resistencia es una estabilidad de la calidad de la soldadura, alta eficiencia de producción, mecanización fácil de realizar, automatización del método de conexión, ampliamente utilizada en automóviles, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos y otros campos.

 

Usos de las máquinas de soldar de CA

 

 

Reparación de automóviles
En la reparación y el mantenimiento de automóviles, las máquinas de soldadura de CA se utilizan ampliamente para soldar, reparar y reforzar carrocerías y bastidores de automóviles. Por ejemplo, soldar puertas de automóviles, marcos de ventanas, etc.

 

industria metalúrgica
En la industria metalúrgica, las máquinas de soldadura de CA se utilizan principalmente para la fabricación y mantenimiento de grandes equipos industriales como calderas, recipientes a presión, tuberías, barcos, minas y equipos químicos.

 

Construcción naval
En la construcción naval, las máquinas de soldadura de corriente alterna se utilizan principalmente para soldar componentes como cascos, cubiertas de barcos, dispositivos de gobierno y plataformas.

 

ingeniería de la construcción
En la construcción, las máquinas de soldadura de CA se utilizan principalmente para soldar estructuras como puentes, grúas, andamios y soportes de cimientos profundos.

 

reparación de viviendas
En la reparación de viviendas, las máquinas de soldadura de CA se utilizan principalmente para soldar equipos pequeños como muebles, cercas, lámparas de pie, floreros, soportes para bicicletas, etc.

 

 

¿Cuál es el proceso de producción de la soldadora por puntos AC?

Soldador por puntos de CA con soldadura, soldadura fuerte, soldadura por proyección, etc., el principio de la soldadura es convertir la corriente alterna de frecuencia industrial en bajo voltaje, un gran flujo eléctrico a través del transformador de soldadura por resistencia, en el electrodo a la pieza de trabajo bajo una cierta presión de trabajo. para soldador. Control efectivo de la calidad de la soldadura, reducción del volumen de salpicaduras del enlace de soldadura, mejora la calidad de la soldadura, uso de soldadura integrada, fortalecimiento de la función de soldadura, aporta datos de inspección de calidad de la soldadura y monitoreo del diseño modular integrado, estabilidad del sistema de control automático de soldadura. Mediante la manipulación digital integrada o el controlador de microcomputadora para manipular el ángulo de conducción del SCR y la longitud de la apertura, se completa el tamaño de la corriente de soldadura y la longitud de la apertura, la presión del electrodo sobre la pieza de trabajo mediante el sistema neumático.


Al adoptar carga equilibrada trifásica y tecnología de soldadura de frecuencia media, no es necesario agregar un gabinete de compensación capacitiva. La soldadura digital de media frecuencia, que ahorra más del 30% de energía, reduce en gran medida el costo de energía. El control preciso de los parámetros de soldadura (1MS) permite una soldadura eficiente de placas de acero multicapa/placas de acero con relación de espesor variable/placas de acero de alta resistencia/aleaciones de aluminio. El transformador de soldadura es pequeño en tamaño y peso, en línea con la aplicación de robots industriales y pinzas de soldadura integradas. Operación HMI, software operativo fácil de usar, ahorra tiempo y esfuerzo.

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Estructura de la máquina de soldadura de CA

La fuente de alimentación es el componente central de la máquina de soldar de CA. Proporciona energía CA para que la corriente en el proceso de soldadura pueda salir de manera estable. La fuente de alimentación suele estar compuesta por un transformador, un rectificador y un condensador. El transformador se utiliza principalmente para convertir el voltaje de entrada en un voltaje adecuado para soldar, el rectificador convierte la energía de CA en energía de CC y el capacitor se usa para suavizar la corriente de salida.


El transformador es una parte importante de la máquina de soldar de CA. Convierte el voltaje de entrada en un voltaje adecuado para soldar. El transformador suele estar compuesto por un núcleo de hierro y una bobina. El núcleo de hierro se utiliza para mejorar el campo magnético y la bobina se utiliza para generar inducción electromagnética para lograr la conversión de voltaje.


El rectificador también es una parte importante de la máquina de soldar de CA. Convierte energía CA en energía CC. El rectificador generalmente está compuesto por un diodo, que puede convertir la energía de CA en energía de CC unidireccional, logrando así una salida de corriente estable.


El circuito de salida es una parte clave de la máquina de soldar de CA. Envía corriente al punto de soldadura. El circuito de salida suele estar compuesto por un electrodo, un cable y un cabezal de soldadura. El electrodo se usa para generar un arco, el cable se usa para transmitir corriente al punto de soldadura y el cabezal de soldadura se usa para convertir la corriente en energía térmica para lograr la soldadura.


La estructura de la máquina soldadora de CA se compone principalmente de fuente de alimentación, transformador, rectificador, condensador, circuito de salida, etc. Estos componentes cooperan entre sí para lograr una salida de corriente estable durante la soldadura, garantizando así la calidad y eficiencia de la soldadura.

 

Consejos de mantenimiento para máquinas de soldadura por puntos
 

Limpieza y mantenimiento
Limpie la superficie del soldador por puntos: use un paño o un cepillo para limpiar la superficie del soldador por puntos para eliminar el polvo y el polvo metálico de la superficie.
Limpie el interior del soldador por puntos: primero apague la alimentación, luego abra la carcasa exterior del soldador por puntos, elimine el polvo interno con una aspiradora o un secador de pelo y tenga cuidado de no limpiar las partes internas directamente con agua. .
Limpie la placa de circuito: use un paño o un hisopo de algodón para remojar el líquido de limpieza, limpie suavemente la superficie de la placa de circuito y elimine el polvo y la suciedad de la superficie.

 

Reemplazo de piezas
Electrodo: El electrodo del soldador por puntos es el componente más utilizado y debe revisarse y reemplazarse periódicamente. Cuando el electrodo está muy desgastado, es necesario reemplazarlo.
Resorte de presión: El resorte de presión del soldador por puntos está bajo una gran presión y es necesario comprobar periódicamente si la elasticidad del resorte es normal. Si está flojo o pierde elasticidad, es necesario reemplazar el resorte de presión.
Tubería de agua de refrigeración: el soldador por puntos necesita enfriar continuamente el electrodo durante el trabajo, por lo que la suavidad de la tubería de agua de refrigeración está relacionada con la eficiencia de trabajo del equipo. Si la tubería de agua de refrigeración está bloqueada o tiene fugas, es necesario reemplazarla a tiempo.

 

Otras precauciones
Mantenga el área alrededor del equipo seca y limpia para evitar que la humedad corroa el equipo.
Preste atención a la conexión a tierra para evitar accidentes de incendio causados ​​por un mal contacto eléctrico.
Antes de utilizar el equipo, verifique si el cableado de cada pieza está suelto, si el enchufe está conectado correctamente y si el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación cumplen con los requisitos del equipo.

 

 

Nuestra fábrica

La empresa Jiaxiao desarrolla y produce controladores de soldador por puntos y máquinas de soldadura por puntos desde 1992, somos uno de los mayores proveedores de China. Aquí se ofrecen soldadoras por puntos, soldadoras MFDC, soldadoras de CA de frecuencia variable, soldadoras a tope, soldadoras de costura, soldadoras de pistola, soldadoras trifásicas, microsoldadoras y máquinas para aplicaciones especiales. Nuestros productos se utilizan ampliamente en la producción eléctrica, la fabricación de autopartes, la producción de baterías, el empalme de metales y otros campos. Con tecnología avanzada, excelente filosofía de gestión, productos de alta calidad y en constante desarrollo y crecimiento, ampliamente elogiados por la industria y los usuarios. Basándonos en nuestro equipo de ingenieros profesionales, nuestra rica experiencia y los últimos avances técnicos, nos especializamos en adaptar sus requisitos de soldadura al equipo de soldadura adecuado.

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Certificaciones
 
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Preguntas frecuentes
 

P: ¿Qué es la máquina de soldadura por puntos de CA?

R: Las máquinas de soldadura por puntos de tipo estacionario se utilizan ampliamente para soldar por puntos dos o más láminas de metal superpuestas o para soldar tuercas y pernos a láminas de metal. Las máquinas de soldadura por puntos de tipo estacionario funcionan principalmente con pedal, pero también pueden iniciarse con la palma doble por razones de seguridad. Cilindro de soldadura Dahching.

P: ¿Es mejor la CC o la CA para la soldadura por puntos?

R: ¿ES LA CC O MFDC MEJOR O PREFERIDA A LA CA EN LA SOLDADURA POR PUNTOS? La respuesta a esta pregunta depende del producto que se va a soldar, el estándar de calidad, la disponibilidad de energía y el equipo destinado al trabajo. Si se trata de una operación de robot/automatización, MFDC puede ser la mejor opción. Reducirá el peso de la pistola de soldar.

P: ¿Por qué se utiliza CA para soldar?

R: Sus principales ventajas son: Bajo costo: Las máquinas de soldar AC son más económicas en comparación con otros tipos de soldadura. También son más fáciles de configurar y usar, lo que los hace ideales para principiantes. Mejor para materiales magnéticos: la corriente alterna proporciona un arco más estable al soldar piezas magnéticas, lo que evita el soplo del arco.

P: ¿Cuál es el proceso de soldadura AC?

R: La soldadura por arco es uno de los muchos procesos de soldadura por fusión que se utilizan para unir metales. Utiliza un arco eléctrico para crear un calor intenso para fundir y unir metales. Una fuente de energía genera un arco eléctrico entre un electrodo consumible o no consumible y el metal base.

P: ¿Cómo sé si mi máquina de soldar es CA o CC?

R: En pocas palabras, cuando miras una máquina de soldar y ves una etiqueta de CC, significa que la máquina tiene polaridad constante. Si dice AC, entonces la polaridad cambiará y alternará direcciones hasta 120 veces por segundo.

P: ¿Cuánto voltaje se requiere para las máquinas de soldadura por puntos?

R: Las configuraciones comunes para las máquinas de soldadura por puntos son de 5 a 22 voltios y de 1000 a 10,000 amperios. Los equipos de soldadura por puntos diseñados para uso industrial a menudo requieren electricidad trifásica debido a los grandes picos de corriente que requieren. En particular, se emplea para soldar por puntos láminas de aluminio utilizadas en calderas y tubos. La electricidad de CA se utiliza normalmente para alimentar soldadores por puntos. Altas corrientes a bajos voltajes son posibles con alimentación de CA gracias al uso de un transformador. El equipo de soldadura por puntos consta de un transformador de potencia, electrodos de soldadura y otras piezas que permiten regular la corriente, la presión, el voltaje de soldadura, etc.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones de la máquina de soldar?

R: Es vital en diversas aplicaciones industriales, desde la fabricación y la construcción hasta las industrias automotriz y aeroespacial. La soldadura es importante en entornos industriales porque permite la fabricación y reparación de estructuras y componentes metálicos, lo que permite la producción de productos complejos y duraderos.

P: ¿Cuáles son las partes básicas de una máquina de soldar de CA?

R: Esta es una máquina algo estacionaria que tiene 1 cable principal que recibe energía de la fuente (Usualmente trifásica 220 o 440 Volts AC), el arrancador o interruptor, el transformador, los rectificadores, los controles de tensión (Voltaje) y corriente. (Amperios o Amperaje), los dos cables secundarios: uno es para conectar a tierra la máquina al...

P: ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de soldadura por puntos de CA y CC?

R: Las máquinas de soldadura por puntos de CA utilizan corriente alterna, lo que significa que la dirección del flujo de corriente cambia periódicamente. Este tipo de corriente es eficaz para soldar acero al carbono, pero puede no ser tan eficiente para soldar otros metales como el acero inoxidable o el aluminio. Las máquinas de soldadura por puntos de CC (corriente continua), por otro lado, proporcionan un flujo constante de corriente en una dirección, lo que puede ser más adecuado para metales no ferrosos y para mejorar la penetración de la soldadura.

P: ¿Cómo funciona una máquina de soldadura por puntos de CA?

R: Cuando se opera una máquina de soldadura por puntos de CA, los electrodos se colocan contra las piezas de metal que se van a unir. Luego, la máquina aplica una corriente alterna de alto amperaje a través de las piezas de trabajo, lo que hace que el metal en el punto de contacto se caliente y se derrita, formando una pepita que une las dos piezas. La corriente se aplica durante un período corto, generalmente solo unos pocos ciclos de CA, antes de apagarse automáticamente.

P: ¿Qué medidas de seguridad se deben tomar al utilizar una máquina de soldadura por puntos de CA?

R: Las medidas de seguridad incluyen el uso de equipo de protección personal (EPP), como cascos de soldadura, guantes y gafas de seguridad. El área de trabajo debe estar libre de materiales inflamables y bien ventilada para controlar los humos. Los operadores deben estar capacitados en el funcionamiento correcto de la máquina y comprender cómo responder a emergencias. Las inspecciones periódicas y el mantenimiento del equipo son fundamentales para evitar fallos de funcionamiento que podrían provocar accidentes.

P: ¿Cuál es el mantenimiento de una soldadora por puntos?

R: Los electrodos limpios y en buen estado son vitales para producir soldaduras por puntos confiables. Inspeccione periódicamente los electrodos en busca de desgaste, picaduras o deformaciones. Reemplace los electrodos dañados o desgastados rápidamente para evitar una mala calidad de la soldadura y posibles daños al equipo de soldadura.

P: ¿Cómo ajustar el soldador por puntos?

R: Tiempo de soldadura, corriente de soldadura y presión de soldadura. Un cambio arbitrario en los tres elementos afectará el resultado de la soldadura, la depuración es un curso muy profundo, aparentemente simple, pero para depurar realmente bien, ese es el tiempo, probando constantemente, dando los mejores resultados.

P: ¿Cuáles son los impactos ambientales del uso de una máquina de soldadura por puntos?

R: Muchos de los materiales de soldadura tradicionales, como los fundentes a base de nitrato, generan humos nocivos y pueden producir productos de desecho que son tóxicos para el medio ambiente. Por otro lado, el uso de materiales de soldadura ecológicos, como fundentes a base de agua o revestimientos de electrodos, puede reducir en gran medida el impacto medioambiental.

P: ¿Cómo afecta el tamaño y el peso de los componentes a soldar a la elección de la máquina de soldadura por puntos?

R: El grosor y el tipo de material se encuentran entre los factores más críticos a la hora de seleccionar un soldador por puntos. Esto se debe a que los diferentes materiales y sus espesores tienen propiedades eléctricas y térmicas únicas, que influyen significativamente en el proceso de soldadura.

P: ¿Cómo se capacita a los operadores para que utilicen una máquina de soldadura por puntos de manera segura y efectiva?

R: Capacite adecuadamente a los operadores, incluidas instrucciones verbales y escritas, sobre la importancia de mantener las manos alejadas de los electrodos en movimiento. Asegúrese de que el interruptor de pedal utilizado para el inicio de la máquina tenga una cubierta superior y lateral instalada para evitar una activación accidental.

P: ¿Cuáles son las limitaciones de la máquina de soldadura por puntos?

R: Las limitaciones del proceso de soldadura por puntos son: Limitado a materiales delgados. Requiere una alineación precisa de los electrodos. No apto para soldar materiales diferentes.

P: ¿Cuál es la metodología de la máquina de soldadura por puntos?

R: Dos electrodos presionan mecánicamente las dos piezas de trabajo y fijan las piezas a soldar. Al suministrar energía eléctrica, fluye una corriente entre los dos electrodos. Las piezas de trabajo representan una resistencia para la corriente que fluye. Esto hace que el metal se caliente localmente lo suficiente como para licuarse.

P: ¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al utilizar una máquina de soldadura por puntos?

R: Las precauciones de seguridad al utilizar una máquina de soldadura por puntos incluyen el uso de equipo de protección personal (PPE) adecuado, como guantes de soldadura, gafas de seguridad y un casco de soldadura. Además, los operadores deben familiarizarse con los controles de la máquina y los procedimientos de parada de emergencia. El área de trabajo debe estar bien ventilada para evitar la acumulación de humos y emanaciones.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de soldadura por puntos?

R: Las máquinas de soldadura por puntos ofrecen varias ventajas, que incluyen alta productividad, bajo costo por soldadura y facilidad de automatización. Son particularmente adecuados para unir láminas metálicas delgadas y se pueden utilizar en diversas industrias, como la automoción, la fabricación de electrodomésticos y la fabricación de láminas metálicas.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de máquinas de soldadura por puntos de CA en China, especializados en ofrecer productos personalizados de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a comprar aquí desde nuestra fábrica una máquina de soldadura por puntos de CA de alta calidad fabricada en China.

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